提 供 商： 上海申弘閥門有限公司 資料大小： JPG 圖片類型： JPG 下載次數(shù)： 739 次 資料類型： JPG 瀏覽次數(shù)： 3943 次 相關產(chǎn)品：

詳細介紹： 文件下載    圖片下載                                          【安全閥】的出廠試驗   安全閥的出廠試驗包括殼體強度試驗、整定壓力試驗和密封試驗。 殼體強度試驗用來證實安全閥產(chǎn)品能夠承受使用條件的介質(zhì)壓力和溫度。對于不承受背壓力的安全閥，強度試驗僅在承壓的閥門進口側體腔進行，試驗壓力為1.5倍的公稱壓力。對于承受背壓力的安全閥，還應在閥門的出口側體腔進行強度試驗，試驗壓力為大背壓力的1.5倍。出于安全考慮，應采用適度純凈的水作為試驗介質(zhì)。 整定壓力試驗和密封試驗是同時進行的。試驗介質(zhì)對用于蒸汽的安全閥為飽和蒸汽，對用于氣體的安全閥為空氣或氮氣，對用于液體的安全閥為水。 進行蒸汽用安全閥的試驗時，首先調(diào)整整定壓力到要求的值。在降低進口壓力后用適當?shù)姆椒ǎɡ缬每諝獯蹈桑?排去體腔內(nèi)可能存在的冷凝液。將進口壓力升高到密封試驗壓力并至少保持3分鐘。在黑色背景下目視檢查閥門的密封性并至少持續(xù)1分鐘。 進行氣體用安全閥試驗的布置如圖6-1所示。除漏氣引出管外，安全閥的其他部位應同外界處于*密閉狀態(tài)。漏氣引出管的內(nèi)徑為6mm，其出口端應平行于水面并低于水面13mm。在進行密封試驗前應先調(diào)整整定壓力。在降低進口壓力后裝上出口盲板。將壓力升高到密封試驗壓力，在對泄漏氣泡開始計數(shù)前試驗壓力的少保壓時間按表6-1的規(guī)定。然后在試驗壓力下觀察并統(tǒng)計泄漏的氣泡數(shù)并至少持續(xù)1分鐘。 圖6-1                                  表6-1   安全閥公稱通徑 DN mm 泄漏氣泡開始計數(shù)前試驗壓力的少保壓時間 min ≤ 50 1 > 50 ~ 100 2 > 100 5   進行液體用安全閥的試驗時，首先調(diào)整整定壓力到要求的值。在降低進口壓力后向閥體出口側體腔內(nèi)充水，直到有水自然溢出、然后停止溢出為止。將進口壓力升高到密封試驗壓力。在試驗壓力下收集、計量溢出的水量即泄漏量并至少持續(xù)1分鐘。     當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：，，.  我們一定會盡心盡力為您提供的服務。