火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了火力發(fā)電廠金屬監(jiān)督的部件范圍，檢驗監(jiān)督的項目、內(nèi)容及相應的判據(jù)。

本標準適用于以下金屬部件的監(jiān)督：

a）工作溫度大于等于400℃的高溫承壓部件（含主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、過熱器管、再熱器管、聯(lián)箱、閥殼和三通），以及與管道、聯(lián)箱相聯(lián)的小管。

b）工作溫度大于等于400℃的導汽管、聯(lián)絡管。

c）工作壓力大于等于3.82MPa汽包和直流鍋爐的汽水分離器、儲水罐。

d）工作壓力大于等于5.88MPa的承壓汽水管道和部件（含水冷壁管、蒸發(fā)段、省煤器管、聯(lián)箱和主給水管道）。

e）汽輪機大軸、葉輪、葉片、拉金、軸瓦和發(fā)電機大軸、護環(huán)、風扇葉。

f）工作溫度大于等于400℃的螺栓。

g）工作溫度大于等于400℃的汽缸、汽室、主汽門、調(diào)速汽門、噴嘴、隔板和隔板套。

h）300MW及以上機組帶縱焊縫的低溫再熱蒸汽管道。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。

GB 713—2008 鍋爐和壓力容器用鋼板

GB 5310—2008 高壓鍋爐用無縫鋼管

GB/T 9222—2008 水管鍋爐受壓元件強度計算

GB/T 19624—2004 在用含缺陷壓力容器安全評定

GB/T 20410—2006 渦輪機高溫螺栓用鋼

DL/T 439—2006 火力發(fā)電廠高溫緊固件技術導則

DL/T 440—2004 在役電站鍋爐汽包的檢驗及評定規(guī)程

DL/T 441—2004 火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導則

DL 473—1992 大直徑三通鍛件技術條件

DL/T 505 汽輪機主軸焊縫超聲波探傷規(guī)程

DL/T 515—2004 電站彎管

DL/T 531—1994 電站高溫高壓截止閥閘閥技術條件

DL 612—1996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程

DL/T 616—2006 火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導則

DL 647—2004 電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程

    DL/T 654 火電機組壽命評估技術導則

DL/T 674—1999 火電廠用20號鋼珠光體球化評級標準

DL/T 695—1999 電站鋼制對焊管件

DL/T 714 汽輪機葉片超聲波檢驗技術導則

DL/T 715 火力發(fā)電廠金屬材料選用導則

DL/T 717 汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子中心孔檢驗技術導則 

DL/T 734 火力發(fā)電廠鍋爐汽包焊接修復技術導則

DL/T 752—2001 火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術規(guī)程

DL/T 753 汽輪機鑄鋼件補焊技術導則

DL/T 773—2001 火電廠用12Cr1MoV鋼球化評級標準

DL/T 786—2001 碳鋼石墨化檢驗及評級標準

DL/T 787—2001 火力發(fā)電廠用15CrMo鋼珠光體球化評級標準

DL/T 819 火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程

DL/T 820 管道焊接接頭超聲波檢驗技術規(guī)程

DL/T 821 鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術規(guī)范

DL/T 850—2004 電站配管

DL/T 868—2004 焊接工藝評定規(guī)程

DL/T 869 火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程

DL/T 884－2004 火電廠金相檢驗與評定技術導則

DL/T 922—2005 火力發(fā)電用鋼通用閥門訂貨、驗收導則

DL/T 925 汽輪機葉片渦流檢驗技術導則

DL/T 930 整鍛式汽輪機實心轉(zhuǎn)子體超聲波檢驗技術導則

DL/T 939—2005 火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗技術導則

DL/T 940 火力發(fā)電廠蒸汽管道壽命評估技術導則

DL/T 991 電力設備金屬光譜分析技術導則

DL/T 999—2006 電站用2.25Cr—1Mo鋼球化評級標準

JB/T 1611—1993 鍋爐管子制造技術條件

JB/T 3375 鍋爐用材料入廠驗收規(guī)則

JB/T 3595—2002 電站閥門一般要求

JB/T 4730—2005 承壓設備無損檢測

ASTM A335/A335M 高溫用無縫鐵素體合金鋼管

3總則

3.1 金屬技術監(jiān)督的目的

通過對受監(jiān)部件的檢驗和診斷，及時了解并掌握設備金屬部件的質(zhì)量狀況，防止機組設計、制造、安裝中出現(xiàn)的與金屬材料相關的問題以及運行中材料老化、性能下降等因素而引起的各類事故，從而減少機組非計劃停運次數(shù)和時間，提高設備安全運行的可靠性，延長設備的使用壽命。

3.2金屬技術監(jiān)督的任務

a）做好受監(jiān)范圍內(nèi)各種金屬部件在制造、安裝、檢修及老機組更新改造中材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量、部件質(zhì)量監(jiān)督以及金屬試驗工作。

b）對受監(jiān)金屬部件的失效進行調(diào)查和原因分析，提出處理對策。

c）按照相應的技術標準，采用無損探傷技術對設備的缺陷及缺陷的發(fā)展進行檢測和評判，提出相應的技術措施。

d）按照相應的技術標準，檢查和掌握受監(jiān)部件服役過程中表面狀態(tài)、幾何尺寸的變化、金屬組織老化、力學性能劣化，并對材料的損傷狀態(tài)作出評估，提出相應的技術措施。

e）對重要的受監(jiān)金屬部件和超期服役機組進行壽命評估，對含缺陷的部件進行安全性評估，為機組的壽命管理和預知性檢修提供技術依據(jù)。

f）參與焊工培訓考核。

g）建立、健全金屬技術監(jiān)督檔案，并進行電子文檔管理。

3.3金屬技術監(jiān)督的實施

    a）金屬技術監(jiān)督是火力發(fā)電廠技術監(jiān)督的重要組成部分，是保證火電機組安全運行的重要措施，應實現(xiàn)在機組設計、制造、安裝（包括工廠化配管）、工程監(jiān)理、調(diào)試、試運行、運行、停用、檢修、技術改造各個環(huán)節(jié)的全過程技術監(jiān)督和技術管理工作中。

b）金屬技術監(jiān)督應貫徹“安全*、預防為主”的方針，實行金屬專業(yè)監(jiān)督與其他專業(yè)監(jiān)督相結(jié)合，有關電力設計、安裝、工程監(jiān)理、調(diào)試、運行、檢修、修造、物資供應和試驗研究等部門應執(zhí)行本標準。

c）火力發(fā)電廠和電力建設公司應設相應的金屬技術監(jiān)督網(wǎng)并設置金屬技術監(jiān)督專責工程師，監(jiān)督網(wǎng)成員應有金屬監(jiān)督的技術主管，金屬檢驗、焊接、鍋爐、汽輪機、電氣專業(yè)技術人員和金屬材料供應部門的主管人員；金屬技術監(jiān)督專責工程師應有從事金屬監(jiān)督的經(jīng)驗。

d）火力發(fā)電廠的金屬技術監(jiān)督專責工程師在技術主管領導下進行工作，金屬技術監(jiān)督專責工程師的職責參見附錄A。

e）各電力公司可根據(jù)本標準制定相應的本企業(yè)金屬技術監(jiān)督規(guī)程、制度或?qū)嵤┘殑t，地方電廠（熱電廠）和各行業(yè)系統(tǒng)的自備電廠可參照本標準開展金屬技術監(jiān)督工作。